Hướng dẫn ứng dụng mũi khoan
lựa chọn 1 bit
1. Vui lòng đọc kỹ mô tả thạch học và bản ghi bit của các giếng liền kề, đồng thời phân tích các đặc điểm hình thành.
2. Chọn loại phù hợp theo thạch học.
2 Chuẩn bị trước khi khoan
1. Kiểm tra mũi khoan trước xem có hư hỏng phần thân, mất dao cắt hoặc hạt dao, v.v. Đảm bảo không có bất kỳ mảnh vụn nào trên lỗ mông và làm sạch lỗ dưới cùng nếu cần.
2. Bit phải được xử lý cẩn thận để không làm hỏng máy cắt và các chất cứng.
3. Kiểm tra xem có bất kỳ hư hỏng nào trên các miếng ghép đầu mũi khoan hay không và có bất kỳ vật lạ nào bên trong mũi khoan không.
4. Kiểm tra xem việc lắp đặt vòi phun có đáp ứng yêu cầu hay không và thay thế vòi phun nếu cần.
3 Đánh dấu bit
1. Làm sạch ren bit và bôi mỡ lên ren.
2. Lắp cầu dao vào mũi khoan, hạ dây khoan vào chốt và gài ren.
3. Xác định vị trí mũi khoan và bộ ngắt trong ống lót quay, đồng thời đặt mũi khoan thành mô-men xoắn khuyến nghị.
4 vấp ngã trong
1. Tháo cầu dao và cẩn thận hạ mũi khoan qua thiết bị đầu giếng để không làm hỏng thiết bị.
2. Co ngót, vai, chân chó và ghế chính của lỗ khoan nên thận trọng khi cắn qua lỗ trống.
3. Bắt đầu bơm và luân chuyển dung dịch khoan để rửa lỗ mông khi khoan đến điểm cách đáy lỗ khoảng 30 mét và xoay dây khoan ở tốc độ thấp không quá 60 vòng / phút
4. Tiếp cận đáy khoảng nửa mét.Lưu thông trong 5 đến 10 phút với dòng chảy đầy đủ.
5 Doa
1. Không nên khoan các đoạn dài của lỗ dưới thước đo.
2. Nếu thao tác doa là cần thiết, thì nên thực hiện thao tác doa với lưu thông tốc độ dòng chảy tối đa, trọng lượng riêng trên mũi khoan không vượt quá 90N/mm (đường kính), tốc độ quay không vượt quá 60 vòng / phút khi gặp sự cố khi vấp TRONG.
đột nhập 6 bit
1. Sử dụng quá nhiều dụng cụ hiển thị khi bit tiếp cận lỗ đáy.Nếu WOB và mô-men xoắn tăng, điều đó cho thấy bit đã được kích hoạt ở lỗ đáy. Sử dụng không quá 90N/mm, trọng lượng –on = bit và 40 đến 60 vòng/phút để thiết lập mô hình lỗ đáy ít nhất nửa mét.
2.Bit đột nhập đã kết thúc và nên được điều chỉnh RPM để có được sự kết hợp tham số khoan tối ưu.
3. Việc điều chỉnh các thông số khoan nên được chọn trong giới hạn của các thông số được đề xuất tham khảo phương pháp tối ưu hóa các thông số khoan được đề xuất.
Bảng phân loại độ cứng hình thành và lựa chọn bit
con lăn hình nón bit | Mã IADC của bit kim cương | Mô tả đội hình | loại đá | Cường độ nén (Mpa) | ROP(m/h) |
mã IADC | |||||
111/124 | M/S112~M/S223 | Rất mềm: hình thành mềm dính với cường độ nén thấp. | đất sét bột kết sa thạch | <25 | >20 |
116/137 | M/S222~M/S323 | Mềm: hình thành mềm với cường độ nén thấp và khả năng khoan cao. | đá sét Marl than non sa thạch | 25~50 | 10~20 |
417/527 | M/S323~M/S433 | Mềm vừa: tạo hình từ mềm đến trung bình với cường độ nén thấp và bít tết. | đá sét Marl than non sa thạch bột kết Anhydrit Tuff | 50~75 | 5~15 |
517/537 | M322~M443 | Trung bình: hình thành trung bình đến cứng với cường độ nén cao và vệt mài mòn mỏng. | đá bùn Đá đen đá phiến sét | 75~100 | 2~6 |
537/617 | M422~M444 | Cứng trung bình: hình thành cứng và dày đặc với cường độ nén cao và độ mài mòn trung bình. | Đá đen đá phiến cứng Anhydrit sa thạch đôlômit | 100~200 | 1,5~3 |
Hướng dẫn lựa chọn bit triconTricon Bits Loại răng
Kích thước bit
Kích thước bit | API REG PIN | mô-men xoắn | Cân nặng | |
inch | mm | inch | KN.M | kg |
3 3/8 | 85,7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4,0-6,0 |
3 rưỡi | 88,9 | 4.2-6.2 | ||
3 7/8 | 98,4 | 4,8-6,8 | ||
4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
4 rưỡi | 114.3 | 5,4-8,0 | ||
4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7,5-8,0 |
4 3/4 | 120,7 | 7,5-8,0 | ||
5 1/8 | 130.2 | 3 rưỡi | 9,5-12,2 | 10.3-11.5 |
5 1/4 | 133,4 | 10,7-12,0 | ||
5 5/8 | 142,9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149.2 | 13,2-13,5 | ||
6 | 152,4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155,6 | 14,0-15,0 | ||
6 1/4 | 158,8 | 14,4-18,0 | ||
6 rưỡi | 165.1 | 14,5-20,0 | ||
6 3/4 | 171,5 | 20,0-22,0 | ||
7 rưỡi | 190,5 | 4 rưỡi | 16.3-21.7 | 28,0-32,0 |
7 5/8 | 193,7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212,7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215,9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
9 rưỡi | 241.3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61,5-64,0 |
9 5/8 | 244,5 | 61,8-65,0 | ||
9 7/8 | 250,8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 rưỡi | 266.7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269,9 | 72,0-80,0 | ||
11 rưỡi | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295.3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95.0-102. | ||
12 3/8 | 314.3 | 95,0-102,2 | ||
12 rưỡi | 317,5 | 96,0-103,0 | ||
13 rưỡi | 342,9 | 105,0-134,0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108,0-137,0 | ||
14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 rưỡi | 393,7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200.0-220.0 | ||
17 rưỡi | 444,5 | 260.0-280.0 | ||
26 | 660.4 | 725.0-780.0 |
Số lượng đặt hàng tối thiểu | không áp dụng |
Giá | |
chi tiết đóng gói | Gói giao hàng xuất khẩu tiêu chuẩn |
Thời gian giao hàng | 7 ngày |
Điều khoản thanh toán | T/T |
Khả năng cung cấp | Dựa trên đơn đặt hàng chi tiết |